Časté chyby za studena smrštitelného příslušenství

Při skutečném provozu napájecího kabelu dochází k poměrně velkému počtu nehod způsobenýchPŘÍSLUŠENSTVÍ SMRAŠTĚNÉ STUDEEM.Obecně platí, že nejpravděpodobnější místo pro selhání příslušenství smrštitelného za studena je uvnitř a v blízkosti středního konektoru a koncové hlavy kabelu, zejména proces výroby středního konektoru je složitější, takže je relativně pravděpodobnější, že dojde k potenciálním nehodám.

1. Je to způsobeno nedokonalým kovovým stíněním uzemněníPŘÍSLUŠENSTVÍ SMRAŠTĚNÉ STUDEEM. Na obecném zesíťovaném kabelu jsou dva uzemněné body a hodnota zemního odporu by měla být nižší než specifikovaná hodnota, aby byl kabel účinně chráněn. Pokud hodnota zemního odporu hodně překročí normu, bude indukováno lepší napětí, když kabel a konektor přijmou elektrické napětí, což má za následek stárnutí a poruchu izolační části.

2. Protože kvalita instalacePŘÍSLUŠENSTVÍ SMRAŠTĚNÉ STUDEEMnení vysoká, týká se to především toho, že při pokládání a instalaci kabelů je dno kabelového žlabu pomocným bodem písku nebo měkké zeminy atd. V důsledku toho jsou kabelové doplňky přimáčknuty kameny nebo těžkými předměty v kabelovém žlabu, což má za následek mechanické trauma. Tento druh mechanického traumatu je zcela zjevnou chybou kabelového příslušenství.

3. Je to způsobeno špatnou kvalitou výroby mezilehlého konektoru a termináluPŘÍSLUŠENSTVÍ SMRAŠTĚNÉ ZA STUDENA. Pokud není povrchová vzdálenost polovodivé vrstvy během výrobního procesu dostatečně ošetřena, vnitřní nečistoty, pot a vzduch budou zadrženy, když se příslušenství kabelu smrštitelného za studena smrští. Z tohoto důvodu budou nečistoty v kabelu při působení volné. silného elektrického pole po provozu dojde k výboji. Kromě toho německé standardní strojní zařízení poukázalo na to, že ve výrobním procesu kabelového příslušenství smrštitelného za studena, pokud kvalita krimpování drátu není dobrá, povede to k nadměrnému přechodovému odporu a zahřívání konektoru, nebo stárnutí izolace v důsledku nadměrného smrštění, takže izolační vrstva zničené a rozbité, což také povede ke zkratu uzemnění kabelu, zkratu mezi fází zboží a také poškodí ostatní blízké kabely.

Elektrické pole kabelového spoje je zkreslené elektrické pole. Na přerušeném jádru drátu a stínící vrstvě bude koncentrace elektrického napětí. Intenzita elektrického pole je velmi silná, což je slabý článek celého kloubu. Prostřednictvím analýzy simulace elektrického pole, kdy je polovodičová vrstva příliš dlouhá, polovodičová vrstva příliš krátká, polovodičová vrstva nemá zkosení a silikonové mazivo je naneseno nerovnoměrně ve fázi přechodu mezi polovodičovou vrstvou a hlavní izolací, intenzita zkreslení elektrického pole je 4 ~ 12krát vyšší než maximální intenzita elektrického pole na kabelovém spoji za normálních podmínek, zvláště když polovodičová vrstva nemá žádné zkosení. Když intenzita zkreslení elektrického pole dosáhne určitého stupně, dojde k průrazu částečného výboje izolace.

Proto se navrhuje, aby kabelový mezispoj musel být konstruován v přísném souladu s požadavky na kontrolu kvality konstrukce a specifikacemi konstrukčních výkresů, aby se zabránilo uvedení defektů kabelového pásu do provozu. U kabelu s mezikloubem, který je v provozu po určitou dobu, se musí provést zkouška částečného vybití oscilační vlnou kabelu, aby se včas našly a odstranily vady kabelu a zajistil se spolehlivý provoz kabelového vedení.