Obecně platí, že defekty izolace v kabelových vedeních jsou více ovlivněny vnějšími faktory a většina defektů (nevnějších poškození) se vyskytuje při instalaci kabelových vedení. Ať už teoreticky nebo prakticky, instalace příslušenství tepelně smrštitelných kabelů je nejvyšší prioritou.
Teplem smrštitelný průmysl často odkazuje na tepelně smrštitelné trubice s dvojitou stěnou, nazývané také pryžové tepelně smrštitelné, lepicí teplem smrštitelné trubice, vodotěsné teplem smrštitelné trubice.
Zařízení pro testování produktů je kompletní, s nano elektronovým urychlovačem, vstřikovacím lisem, gumovým lisem a dalším výrobním a výrobním zařízením. Má také vysokotlaké screeningové testovací centrum, plně vyhovuje potřebám kontroly a testování produktů. (Čína teplem smrštitelná trubice)
V současné době se většina prefabrikovaného kabelového příslušenství Straight Through Joint 110kV a více zesíťovaných kabelů používá doma i v zahraničí, protože se jedná o prefabrikované konstrukční materiály jako celek a spojky obalového typu a montované prefabrikované spoje používané v rané dny byly používány zřídka.
Ať už se jedná o kabel nebo konektor kolena, často se setkávají s problémem nedostatečné délky nebo náhodného poškození v procesu používání, v tuto chvíli potřebujeme provést spoj, pokud je spoj venku nebo ve vodě, je nutné provést dobrá práce vodotěsné úpravy spoje.
Vzhledem k mnoha nedostatkům samotného zesíťovaného kabelu a částečnému vybití nebo elektrickému vybití kabelové koncovky v důsledku nedostatku pozornosti stavebního personálu při výrobě za studena smrštitelného příslušenství, měli bychom přísně kontrolovat procesu v budoucím výrobním procesu a navrhnout následující preventivní protiopatření a preventivní opatření